熱管式換熱器外形一般爲長方體，主要部件爲熱管管束、外殼 、隔闆。熱管的蒸發段和凝結段被隔闆隔開。熱管管束 、外殼 、隔闆組成瞭(le)冷 、熱流體的流道 。隔闆對熱管管束起部分支撐作用 ，其主要功能是密封流道，以防止兩種流體的相互滲透。熱管元件的蒸發段和凝結段外壁均加裝翅片，其目的是強化整個傳熱過程；兩側(cè)流體均爲垂直橫掠流動 ，提高瞭(le)傳熱系數。爲防止煙氣積塵堵塞，煙氣側(cè)翅片間距較大；在空氣側(cè)，氣流較清潔，爲瞭(le)獲得較高的翅化系數，肋片間距可取小些。熱管管束一般爲錯列布置，這樣可使傳熱系數提高。
在硫酸生産工藝中 ，SO2通過接觸器氧化爲SO3時放出大量熱，使SO3幹氣體的溫度高達200～ 300℃，此時氣體需冷卻後再進入吸收工段，這部分熱量往往被浪費，此時採(cǎi)用氣-液型熱管式換熱器将SO3氣體的熱量回收加熱熱水供化堿工藝用，每小時餘熱回收量爲892 MJ，設備每年按7000 工作小時算，餘熱回收節約的燃料折合标準煤214.5 t。另外硫酸工業中硫鐵礦沸騰爐與工藝靜電除塵之間和硫磺焚燒爐與轉化工段之間，可以利用熱管式餘熱鍋爐回收950 ℃以上的工藝氣的高溫餘熱産生中壓蒸汽用於(yú)發電或工藝過程。
