在生産過程中，由於闆翅管換熱器的管闆受水分沖刷 、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管闆焊縫處經常出現滲漏，導緻水和化工材料出現混合 ，生産工藝溫度難以控制，緻使生成其它産品，嚴重影響産品質量，降低産品等級 。
冷凝器管闆焊縫滲漏後，企業通常利用傳統補焊的方法進行修複，管闆内部易産生内應力，且難以消除，緻使其它換熱器出現滲漏，企業通過打壓 ，檢驗設備修複情況，反複補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修複完成 ，使用幾個月後管闆焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力 、物力、财力的浪費 ，生産成本的增加。
通過福世藍高分子複合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅有效治理瞭新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免瞭使用後化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以後的定期維修時，也可以塗抹福世藍高分子複合材料來保護裸露的金屬；即使使用後出現瞭滲漏現象，也可以通過福世藍技術及時修複，避免瞭長時間的堆焊維修影響生産。正是由於此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低，不僅降低瞭換熱器的設備採購成本，更保證瞭産品質量、生産時間，提高瞭産品競争力。
