一、體狀态比較
對於管式換熱器來講,冷卻水在管束内流動被冷卻水在管束外流動。對於水闆式換熱器來講,冷卻水和被冷卻水在闆片的兩側對流,介質流速一般在0.5-7 m/s 左右。
二、換熱效率比較
管式換熱器中冷卻水爲層流,故在管壁上流速爲零,傳熱須徑水的傳熱來進行。對於水換熱器,冷卻水側和被冷卻水側流動均爲湍流,流道中的介質不斷地在闆壁和通道中心進行置換。
三、端溫差比較
管式換熱器的流動狀态和二中介質流向決定瞭端溫差比較高。闆式換熱器的流動狀态和二種介質流向決定瞭端溫差很小,可以經濟地做到1 ℃左右的端溫差。
四、投資比較
由於管殼式換熱器的結構和傳熱效率,使得其用材較多,故價格較高。而闆式換熱器的結構和傳熱效率決定其用材很少,價格較管殼式換熱器低得多。若冷卻水質是海水和有海水倒灌的江河水,材料需採用耐海水腐蝕的材料,如钛材。
五、安裝比較
管殼式換熱器的自身重量一般是闆式換熱器的5倍左右,故在運輸和安裝時,需採用較大的運輸設備和安裝設備來運輸和安裝。由於闆式換熱器重量隻有管殼式換熱器的百分之20 ,故無論是運輸還是安裝都是相當容易的。
六、占地比較
管殼式的結構確定瞭其占地較大,並且爲瞭維修還須考慮抽芯長度,另外管殼式的接管都在兩側,故其總數占地面積要比其設備本身的占有面積還要大得多。 而闆式換熱器的結構極爲緊湊,故其總的占地面積要比管殼式的總的占地面積要少的多。
七、靈活性比較
管殼式換熱器的結構決定瞭一旦確定瞭某一熱交換量後,其管束數量和外殼及長度都已確定,故其熱交換量無法再改變。 闆式換熱器的結構卻能很容易滿足熱交換量的變化,一般在幾小時内,就可簡單地在框架長度範圍内增加減少闆片,從而滿足新的技術參數的要求。由於在電廠的運行中,有許多不可預見或額外增加的熱交量,故闆式換熱器這一功能顯得尤爲重要。
八、壽命比較
管殼式換熱器不論從殼體和管束的強度設計都足以滿足電廠的長期使用,但由於冷卻水側壓力不可能完全恒定,其産生的壓力波作用於脹管處,故較容易産生滲漏現象,甚至洩漏。闆式換熱器的闆片之間金屬與金屬接觸,可以形成無振動的剛性整體。
九、維修比較
一般來講,管式換熱器中管束達幾百根,若要清除管中的結垢,因無法知道哪些管束結垢,要對每一根管束進行清洗。闆式換熱器一般可用化學清洗劑進行清洗,無須打開,30-60分鍾就可清洗幹淨。即便需要打開檢查和清洗,隻要卸下夾緊螺栓,即可檢查全部傳熱表面,極大地節省資金和時間。
十、冷卻水量比較
由於管殼式的特殊結構,一般冷卻水量和被冷卻水量之比爲1.8-2.51:1 ,而對闆式換熱器來講,由於二種介質流道基本相同而且傳熱效率高,因此闆式換熱器可大大降低冷卻水的流量,一般冷卻水量和被冷卻水量之比爲 0.8-1.1:1 。這就意味著降低瞭管道閥門和泵的安裝,運行費用。尤其是泵的運行功率将大幅降低,選用的泵也較小。
